1. Proses Produksi Lanjutan  
  Desain Tubuh Baja Terpadu  
     Mesin gelas kertas SMD-90    Mengadopsi desain tubuh baja integral, yang tidak hanya meningkatkan kekuatan struktural peralatan, tetapi juga meningkatkan stabilitas dan daya tahan peralatan. Badan baja integral dapat secara efektif menahan getaran dan dampak selama proses produksi, memastikan stabilitas dan keandalan peralatan dalam operasi jangka panjang. 
  Penggerak cam silindris presisi tinggi dan transmisi gigi  
  Peralatan ini dilengkapi dengan drive cam silinder presisi tinggi dan sistem transmisi gigi, yang memastikan pembentukan masing-masing stasiun yang akurat. Cam silinder memiliki tingkat presisi dan stabilitas yang tinggi, dan dapat secara akurat mengontrol setiap langkah pembentukan cangkir kertas, sehingga menghasilkan produk-produk cangkir kertas berkualitas tinggi. Pada saat yang sama, sistem transmisi gigi juga memastikan kelancaran dan efisiensi operasi peralatan. 
  Sistem pelumasan yang menipiskan minyak  
  Mesin cangkir kertas SMD-90 juga dilengkapi dengan sistem pelumasan oli yang menipis, yang secara efektif dapat mengurangi gesekan dan keausan selama pengoperasian peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Sistem pelumasan penyemprotan minyak dapat memastikan pelumasan yang baik antara berbagai komponen, mengurangi panas dan keausan yang disebabkan oleh gesekan, dan dengan demikian meningkatkan efisiensi operasi dan stabilitas peralatan. 
  Teknologi Pemberian Makan Kertas Bottom Pelacakan Servo  
  Dalam proses produksi cangkir kertas, Servo Tracking Bottom Feeding Technology adalah teknologi yang sangat kritis. Mesin cangkir kertas SMD-90 dapat secara akurat mengunci ukuran kertas bawah gelas melalui teknologi pengumpanan kertas bawah servo untuk memastikan keakuratan dan stabilitas setiap pemberian kertas. Teknologi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga menghindari pemborosan bahan baku dan mengurangi biaya produksi. 
  Mekanisme Cam Ganda dan Desain Struktur Sumbu Longitudinal  
  Mekanisme cam ganda peralatan dan struktur sumbu longitudinal dirancang secara wajar untuk memastikan stabilitas dan konsistensi cangkir kertas selama proses pembentukan. Mekanisme CAM ganda dapat secara akurat mengontrol tinggi dan bentuk pembentukan gelas kertas, sedangkan struktur sumbu longitudinal dapat memastikan stabilitas dan akurasi cangkir kertas selama proses transmisi. Desain ini tidak hanya meningkatkan kualitas dan konsistensi produk, tetapi juga meningkatkan stabilitas dan daya tahan peralatan. 
  2. Kontrol Kualitas yang Ketat  
  Teknologi pemanas 2-pass flameless  
  Mesin cangkir kertas SMD-90 menggunakan teknologi pemanas tanpa flame-2-pass (Swiss) di bagian bawah cangkir, yang dapat memastikan keseragaman dan stabilitas pemanasan. Teknologi pemanas tanpa api dapat menghindari pembakaran dan deformasi cangkir kertas dengan api, sehingga memastikan kualitas cetakan dan kinerja penyegelan gelas kertas. Pada saat yang sama, pemanasan dua-pass juga dapat memastikan bahwa gelas kertas sepenuhnya diperluas dan dibentuk selama proses pemanasan, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk. 
  Sistem Deteksi dan Pelaporan Fotoelektrik  
  Setiap tautan dalam produksi terdeteksi dan dilaporkan secara fotoelektrik (Panasonic, Jepang). Sistem ini dapat memantau setiap tautan dalam proses produksi secara real time untuk memastikan kualitas dan keamanan produk. Sistem deteksi fotoelektrik dapat secara akurat mendeteksi ukuran, bentuk, dan posisi gelas kertas untuk memastikan bahwa setiap cangkir kertas memenuhi standar kualitas. Pada saat yang sama, sistem pelaporan juga dapat mencatat data produksi dan informasi kualitas secara real time, memberikan dukungan yang kuat untuk manajemen produksi dan kontrol kualitas. 
  Sistem Kontrol PLC  
  Mesin cangkir kertas SMD-90 menggunakan sistem PLC antarmuka manusia-mesin untuk mengontrol operasi stabil jangka panjang dari seluruh mesin. Sistem PLC memiliki tingkat keandalan dan stabilitas yang tinggi, yang dapat memastikan operasi normal dan kontrol yang tepat dari peralatan selama proses produksi. Melalui sistem PLC, operator dapat dengan mudah menyesuaikan parameter produksi dan aliran proses untuk memenuhi kebutuhan dan memesan volume pelanggan yang berbeda. Pada saat yang sama, sistem PLC juga dapat memantau status operasi dan informasi kesalahan peralatan secara real time, memberikan dukungan yang kuat untuk pemeliharaan dan perawatan peralatan. 
  Layanan dan dukungan yang komprehensif  
  Sebagai produsen profesional, Haining Chengda Machinery Co., Ltd. menyediakan layanan komprehensif dan dukungan untuk mesin cangkir kertas SMD-90. Layanan ini termasuk pemasangan dan commissioning peralatan, pelatihan teknis, pemeliharaan setelah penjualan, dll., Memastikan operasi stabil peralatan dan kepuasan pelanggan. Melalui tim layanan profesional dan sistem layanan setelah penjualan lengkap, pelanggan dapat segera menyelesaikan masalah dan kesulitan yang dihadapi dalam proses produksi dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. 
                  
                  
            
          
            
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                





