Dalam proses persiapan pulp mesin cangkir kertas sekali pakai, bagaimana memastikan bahwa tekstur dan konsentrasi pulp optimal?
Memastikan kualitas bubur mentah adalah langkah pertama. Bubur berkualitas tinggi harus memiliki karakteristik serat panjang, kotoran rendah, dan keseragaman tinggi. Saat membeli bubur kertas, pemasok harus disaring secara ketat dan pemasok dengan reputasi yang baik dan kualitas stabil harus dipilih. Pada saat yang sama, inspeksi kualitas yang ketat harus dilakukan pada pulp yang dibeli untuk memastikan bahwa ia memenuhi persyaratan produksi.
Selama proses persiapan pulpa, konsentrasi pulp perlu dikontrol. Konsentrasi A yang terlalu tinggi akan membuat sulit untuk membentuk cangkir kertas, sementara konsentrasi A yang terlalu rendah akan mempengaruhi kekuatan dan daya tahan cangkir kertas. Oleh karena itu, dalam proses persiapan pulp, rasio pengenceran pulpa harus disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi mesin gelas kertas dan karakteristik pulp untuk memastikan bahwa konsentrasi pulpa berada dalam keadaan optimal. Selain itu, konsentrasi pulpa harus diuji secara teratur dan proses persiapan harus disesuaikan secara tepat waktu untuk memastikan stabilitas konsentrasi pulp.
Selain mengendalikan konsentrasi, tekstur pulp juga merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kualitas cangkir kertas. Untuk meningkatkan tekstur bubur kertas, serangkaian tindakan dapat diambil. Misalnya, selama proses persiapan pulp, tambahkan jumlah aditif yang tepat, seperti pengental, dispersan, dll., Untuk meningkatkan fluiditas dan keseragaman pulp. Selain itu, proses persiapan pulp juga dapat dioptimalkan, seperti menyesuaikan kecepatan pengadukan, waktu pengadukan dan parameter lainnya, untuk meningkatkan tekstur pulp.
Pada saat yang sama, status peralatan dan pemeliharaan mesin cangkir kertas juga memiliki dampak penting pada tekstur dan konsentrasi pulp. Mesin cangkir kertas harus dipelihara dan dipelihara secara teratur untuk memastikan operasi normal dan akurasi pencocokan masing -masing komponen. Terutama dalam persiapan bubur dan hubungan transportasi, keausan dan kebersihan peralatan yang relevan harus diperiksa secara teratur, dan bagian -bagian yang rusak harus diganti secara tepat waktu untuk menghindari kotoran dan polutan memasuki bubur kertas.
Bagaimana cara memastikan bahwa keakuratan cetakan mesin gelas kertas SMD-90 dapat dipertahankan pada tingkat tinggi secara stabil untuk waktu yang lama?
Desain dan manufaktur cetakan adalah dasar untuk memastikan akurasi. Saat merancang dan memproduksi cetakan, perlu untuk sepenuhnya mempertimbangkan bentuk, ukuran, dan persyaratan cetakan dari cangkir kertas, dan menggunakan peralatan dan teknologi pemrosesan presisi tinggi untuk memastikan akurasi manufaktur dan kualitas permukaan cetakan. Pada saat yang sama, pemilihan material cetakan juga perlu dipertimbangkan dengan hati -hati, dan bahan dengan ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi dan sifat lainnya harus dipilih untuk meningkatkan masa pakai dan stabilitas cetakan.
Pemeliharaan cetakan dan pemeliharaan adalah kunci untuk mempertahankan akurasi. Selama penggunaan cetakan, mereka pasti akan dikenakan dan kontaminasi. Oleh karena itu, perawatan rutin dan pemeliharaan cetakan sangat penting. Ini termasuk kotoran pembersihan dan residu dari permukaan cetakan, memeriksa cetakan untuk keausan dan memperbaiki atau mengganti bagian yang dipakai parah tepat waktu. Pada saat yang sama, cetakan juga perlu dilumasi dan tahan karat untuk mengurangi dampak gesekan dan korosi pada keakuratan cetakan.
Penggunaan dan pengelolaan cetakan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi akurasi. Saat menggunakan cetakan, Anda perlu mengikuti spesifikasi operasi yang benar untuk menghindari kerusakan pada cetakan yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat. Pada saat yang sama, penyimpanan dan pengelolaan cetakan juga perlu distandarisasi untuk memastikan bahwa cetakan tidak akan dipengaruhi oleh deformasi, karat dan efek samping lainnya selama penyimpanan.
